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柔性振动盘

柔性振动盘是适用于自动化生产中小型零部件散料排列上料的自动化供料设备,用于解决异形零部件上料问题,可有效避免产品损伤及缠绕卡料等问题。...
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柔性化生产

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智能化

通过数字化控制系统,贯穿生产、调试、产品换线、维护及监控等环节,全流程覆盖,助力企业实现数字化升级。

强兼容

实现多类型产品兼容化生产,小批量多品种等生产场景均可实现自动化生产,并提供高效灵活的换产方案。

模块单元

供料单元提供独立的控制系统,各工艺单元、抓取单元、治具等均可支持快速拆换及定位模块,大幅降低故障率及提升换产效率。

创新支持/长效回报

通过智能+柔性二合一,生产设备对产品迭代创新支持大幅提升,同时有利于设备的长效回报。

高柔性

从供料、工艺制程、过程控制到整线布局均可灵活组合,自由变换,产线轻装上阵不再固化。

可拓展

得益于丰富的自由组合研发概念,产线在后期需要二次开发时,大量标准化模块可组合利用,并在柔性组合产线中可扩展/缩减产线的组合单元。

高效率

稼动提升:通过柔性供料大幅降低产品异常对产线的影响。
产能提升:提供多款高速度单元及高效线体,加速生产效率。
快速换产: 通过多款快速拆换模块,大幅提升换产效率 。

低风险

高标准化以及降低定制化占比,大幅降低自动化产线的引进风险并能有效提升交付周期。
关于我们
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智柔智能专注于高精度柔性自动化设备的研发、生产和销售,产品涵盖: 1、小型组装设备: 包括高速组装、点胶、分拣、压装等多种类型。 2、大型组装设备: 涵盖多模式生产、视觉分拣、伺服算法、互联通讯、高速自研产线等多种类型。 3、机器人+人交互生产设备: 人机交互柔性生产。 4、视觉检测设备: 包括视觉尺寸、外观缺陷、AI数据库、3D视觉等多种类型。 5、柔性生产设备: 自研柔性振动盘、柔性工作站、组合式可变产线等多种类型。 6、AI智能分拣设备: 主要用于注塑行业分拣配套,利用AI智能技术对混合产品自动分选及计数分类。 公司的柔性设备具有高兼容性和灵活适应性的优势。其柔性上料工作站能够适应不同类型和规格的物料,解决了各种生产中的难题,如产品尺寸极小、异形零件、上料缠绕、需要精确上料等问题。同时,柔性...

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本文详细论述某厂全自动渗井式气体碳炉整体的设计方案,分别从炉体结构、温控系统两个方面进行阐述,并且深入介绍了温控系统的控制组成和原理。此应用案例说明了辉达工控温控系统的广泛适用性和可靠性。...
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柔性振动盘:手机绝缘胶对位贴合
柔性振动盘玻壳外观检测和自动收料系统玻壳外观检测和自动收料系统采用先进的多成像技术,对灯泡毛泡和灯头进行全自动在线检测。玻壳外观检测内容包括毛泡上的气泡、裂纹、脏污、气线,灯头上的顶锡缺失、顶丝外露、压伤、边丝外露、焊泥外露、脏污、...
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柔性振动盘:工程机械行业呈现哪些主流技术趋势?
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柔性上料工作站:三菱电机半导体:伺服驱动器用功率器件解决方案
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柔性振动盘:机器人离线编程误差来源分析及消除办法
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非标自动化设备:日本刀具市场的发展对中国刀企的启示
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柔性上料工作站:我们应该如何安全的操作全自动码垛机设备呢?
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柔性振动盘:NX-CAM进刀方式的选择与应用
柔性振动盘在数控加工过程中为了验证程序的正确性,过去多采用木模或塑料模进行试切加工,此种方法效率低又浪费材料。用数控仿真方法来检验是近几年发展起来的新技术,它具有降低制造成本、缩短设计制造周期、快速直观、省时省力的优点,它使操作者通过图形显示预先检测误差,进行刀具的干涉和碰撞检查。本文主要介绍数控凸轮轴磨床加工过程的仿真软件设计。 在数...
非标自动化设备:印染系统中电气控制的设计
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柔性振动盘:“自动化技术方案+机器人”可提高机床生产率
柔性振动盘从20世纪80年代末,世界上欧、美、日等多家汽车生产厂加强了对铝制汽车车身的研究,幷取得了令人鼓舞的成就。1995年德国奥迪公司首先开始批量生产铝制车身,把车身用铝的研究推向了高潮,铝合金在整车使用材料中的比例逐年提高。利用铝板来逐步代替构成汽车车身的钢板被越来越多的汽车厂商作为提高汽车绿色含量的现阶段重要途径。从20世纪80年代末,世界上...
非标自动化设备:钢包炉自动系统的设备组成
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