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柔性振动盘

柔性振动盘是适用于自动化生产中小型零部件散料排列上料的自动化供料设备,用于解决异形零部件上料问题,可有效避免产品损伤及缠绕卡料等问题。...
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柔性化生产

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智能化

通过数字化控制系统,贯穿生产、调试、产品换线、维护及监控等环节,全流程覆盖,助力企业实现数字化升级。

强兼容

实现多类型产品兼容化生产,小批量多品种等生产场景均可实现自动化生产,并提供高效灵活的换产方案。

模块单元

供料单元提供独立的控制系统,各工艺单元、抓取单元、治具等均可支持快速拆换及定位模块,大幅降低故障率及提升换产效率。

创新支持/长效回报

通过智能+柔性二合一,生产设备对产品迭代创新支持大幅提升,同时有利于设备的长效回报。

高柔性

从供料、工艺制程、过程控制到整线布局均可灵活组合,自由变换,产线轻装上阵不再固化。

可拓展

得益于丰富的自由组合研发概念,产线在后期需要二次开发时,大量标准化模块可组合利用,并在柔性组合产线中可扩展/缩减产线的组合单元。

高效率

稼动提升:通过柔性供料大幅降低产品异常对产线的影响。
产能提升:提供多款高速度单元及高效线体,加速生产效率。
快速换产: 通过多款快速拆换模块,大幅提升换产效率 。

低风险

高标准化以及降低定制化占比,大幅降低自动化产线的引进风险并能有效提升交付周期。
关于我们
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智柔智能专注于高精度柔性自动化设备的研发、生产和销售,产品涵盖: 1、小型组装设备: 包括高速组装、点胶、分拣、压装等多种类型。 2、大型组装设备: 涵盖多模式生产、视觉分拣、伺服算法、互联通讯、高速自研产线等多种类型。 3、机器人+人交互生产设备: 人机交互柔性生产。 4、视觉检测设备: 包括视觉尺寸、外观缺陷、AI数据库、3D视觉等多种类型。 5、柔性生产设备: 自研柔性振动盘、柔性工作站、组合式可变产线等多种类型。 6、AI智能分拣设备: 主要用于注塑行业分拣配套,利用AI智能技术对混合产品自动分选及计数分类。 公司的柔性设备具有高兼容性和灵活适应性的优势。其柔性上料工作站能够适应不同类型和规格的物料,解决了各种生产中的难题,如产品尺寸极小、异形零件、上料缠绕、需要精确上料等问题。同时,柔性...

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柔性振动盘新闻资讯 更多+
柔性振动盘:基于CimatronE的自动分模技术实例分析
柔性振动盘线切割在机械加工中运用越来越广泛,控制系统的稳定性、可靠性、控制精度及自动化程度都直接影响到加工工艺指标和工人的劳动强度,文章介绍了HF控制软件的特点及在线切割加工应用的实例,采用HF软件作为线切割的操控系统,在生产实际运用中操作简便,加工功能强大,在生产实际中还可解决各种型面的复杂加工。 0前言 &n...
非标自动化设备:NXCAM在模仁CAM加工中的应用
非标自动化设备主动隔离式解决方案主动隔离式解决方案的设计思想来源于IEC62443标准中“区域”和“管道”的概念,即相同功能和安全要求的设备放在同一区域内,区域间通信靠专有管道执行,通过对管道的管理来阻挡非法通信,保护网络区域及其中的设备。工业控制系统信息安全解决方案滤;中央管理平台实现对安全模块的配置和组态,并提供报警的显示、存储和分析。该方...
柔性上料工作站:GPRS无线LED显示屏信息发布系统
数据中心机房是容纳计算机房极其支持区域的一幢建筑物或建筑物的某个部分,主要放置进行数据处理和数据交换的计算机、网络设备、电子设备。数据中心是每个单位的核心单元、安全可靠的电气系统对机房设备的稳定、可靠运行至关重要。...
非标自动化设备:变频调速器的应用越来越广泛
非标自动化设备1.确定工件的加工部位和具体内容确定被加工工件需在本机床上完成的工序内容及其与前后工序的联系。(1)工件在本工序加工之前的情况。例如铸件、锻件或棒料、形状、尺寸、加工余量等。(2)前道工序已加工部位的形状...

柔性振动盘:加工中心刀具的选择及使用
柔性振动盘本文详细介绍了在CAMExpress环境中使用自建实体刀具模型来进行刀轨验证的具体步骤。 有很多使用者在CAMExpress环境中希望能使用自己建立的实体刀具模型来进行刀轨验证,本文详细说明了设置流程。 1、由于CAMExpress不含建模功能,所以必须透过其他CAD软件来建立...
柔性振动盘:基于PC+I/O软件化开放式数控系统框架研究
柔性振动盘文章以三面铣组合机床为研究对象,通过对主要结构和运动形式的探究以及对机床的工作过程和控制要求分析,给出了机床动作循环图、液压元件动作表;并采用PLC控制系统的设计方法,列出了I/O地址分配表,进行了软硬件设计,绘制了PLC的外部接线图和单循环自动工作流程图及其说明;实验运行结果表明,将PLC技术应用于三面铣组合机床具有整体技术及经济效益。...
柔性振动盘:未来二十年,这些大趋势值得关注
柔性振动盘这个最小四足机器人的长度为20毫米,厚度为5.6毫米,重量仅为1.6克。 在近日举行的ICRA2016机器人与自动化大会上,来自美国马里兰大学的SarahBergbreiter教授表示,他们开发出了世界上最小的四足,其重量还不到2克,这是机器人领域是一个非常大的突破。据了解,这个最小四足机器人的长度为20毫米,厚度为5.6毫...
非标自动化设备:DCS控制系统与PLC控制系统的主要区别
【摘要】在武钢硅钢厂滚焊机电气改造中应用PLC组成两级监控系统,它具有完善的故障处理功能。本文简要介绍了生产工艺流程及主要控制功能的实现,着重论述了PLC在系统中的功能及其软、硬件的设计方法。系统投入运行后取得了良好的经济效益。【关键词】滚焊机;PLC;通信;状态设计法武钢硅钢厂在生产硅钢带时,为连续生产,用滚焊机将前后两卷钢带首尾焊接,生产工艺...
柔性上料工作站:全自动码垛机的关键:伺服系统
相信随着全自动码垛机的使用优势凸显,会有更多的企业选择使用机械来代替人力垛码。无论是一些仓储物流行业、还是各种生产型企业、包括各大综合性商场等,一系列的行业都会用到机械垛码...
柔性振动盘:数控机床总线故障的诊断及处理
柔性振动盘本文以数码相机前盖注塑模为倒,根据塑件结构特点进行工艺分析,采用UG/Moldwizard模块进行模具设计,并运用UG/CAM模块对相机前盖的型芯进行了仿真模拟加工。通过实例分析表明,模具设计与制造的一体化应用,缩短了模具设计与制造的周期,提高了生产效率。 0引言 模具是工业生产的主要工艺装备。CAD/CAM技术应用在产...
非标自动化设备:cnc加工零件的安装与夹具的选择
非标自动化设备西门子公司的Wincc(WindowsControlCenter)是功能强大的上位机监控软件,在自动化行业有着非常广泛的应用。2004年承钢第一个高速线材厂建成,当时的打包设备是瑞典森德斯进口的线材打包机,使用E900设备作为人机交互界面,对打包机进行实时监控与操作。时至今日E900设备已无备件,并且通过咨询打包机厂家,目前已不再生产此型号设备,而且E900的更新还没有计划。...
柔性上料工作站:搬运码垛机械手在生产行业应用广泛
码垛机器人与高位码垛机的区别对比。在目前的码垛设备中,使用最多最广的就是高位码垛机与码垛机器人,不同的厂家会有不同的码垛机需求,合理的选择自己的码垛机,才是最好的,码垛机器人与高位码垛机有着很大的配置不同....
柔性上料工作站:全自动码垛机器人为何如此受关注?
Servotronix创造了一种有效的位置示教方法,可以对6自由度机器人所使用的新工具进行快速校准,并且不必依赖制造商测量或外部传感器。该方法简单、准确,对实际应用非常有效。...
柔性上料工作站:Ginkgo USB-SPI适配器从机模式使用注意事项
导热硅脂目前被广泛使用在散热器的IGBT安装面上,其目的在于填补各器件安装面与散热器之间的间隙,达到更均匀、更有效的散热效果。...
非标自动化设备:零配件质量简易判定方法
非标自动化设备在数控车床上可以车削米制、英寸制、模数和径节制四种标准螺纹,无论车削哪一种螺纹,车床主轴与刀具之间必须保持严格的运动关系:即主轴每转一转(即工件转一转),刀具应均匀地移动一个(工件的)导程的距离。...

在数控车床上可以车削...

非标自动化设备:Albis主动式RFID-让门禁系统服务更加便捷
1引言发信系统调度中心完成对发信系统高压设备的控制、监测、状态和工作参数显示、故障提示,同时完成与发信系统其他控制设备通信等功能。由plc构成的控制柜在线采集运行数据和确定运行状态,并将它们传输至调度中心,控制柜接收调度中心指令对发信系统的设备实施控制,构成完整的监控系统。该系统的设计目标是实施对发信系统多种设备进行远程监视、控制、测量,实...
柔性上料工作站:铣削加工的上下料智能机器人
Fanuc公司设计的Mate200i型机器人,其结构小巧,可作为一个低成本的机床自动化上下料的解决方案。FANUCMate200i机器人可直接与机床的接口连接,...
柔性上料工作站:都说“手心手背都是肉”,其实你们都错了——论人机协作的
注塑机机械手保持长期稳定运行,需要定期进行保养维护:...
柔性振动盘:国产数控机床与进口机床的差距
柔性振动盘本文论述了FANUC机器人在电机外壳加工生产线上的应用过程,采用机器人自动上下料技术及利用iRVision视觉系统,合理地规划机器人运动轨迹,把工业机器人搬运技术及数控机床加工技术有机地组合起来,实现自动装卸工件、自动码放加工成品,实现产品的高精度、高效率和低成本加工。本文论述了FANUC机器人在电机外壳加工生产线上的应用过程,采用机器人自动上下料...
柔性振动盘:工业机器人技术解密之动力学应用:碰撞检测
柔性振动盘焊接机器人从60年代开始用于生产以来,其技术已日益成熟,具有稳定和提高焊接质量、提高劳动生产率、改善工人劳动强度,可在有害环境下工作、降低了对工人操作技术的要求、缩短了产品改型换代的准备周期,减少相应的设备投资等优点,因此,在各行各业已得到了广泛的应用。焊接机器人从60年代开始用于生产以来,其技术已日益成熟,具有稳定和提高焊接质量...
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